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幾種新型精密平口鉗--市場上的主打產品

　　平原縣征月機械有限公司是生產機床附件平口鉗的專業公司，多年來一直從事精密平口鉗的設計與開發，對國內外常見的新型精密平口鉗有一定的了解。下面介紹幾種新型精密平口鉗，以饗讀者。

　　(一)多工位組合平口鉗

　　多工位組合平口鉗是適應“多件裝夾”的生產需要而設計開發的產品。

　　這種產品設計巧妙，綜合運用了螺旋夾緊及斜楔夾緊原理，使工裝結構最小化，最大程度的節省了空間。比如整鉗長700mm，裝夾空間可達近600mm，這在老式平口鉗當中是無法想象的。

　　老式平口鉗一般只有一個裝夾工位，一次只能裝夾一個工件;而多工位平口鉗則能夠一次裝夾多個工件，并且能夠保證每個工件的精確定位和牢固夾緊。一臺平口鉗有多少個工位，由用戶確定，可以是一個、兩個工位，也可以是四個、五個甚至更多工位。

　　多工位組合平口鉗另一個優點是：在夾緊過程中，產生一個向下的夾緊力，使工件的定位更為精確，安全性更高。

　　(二)數控柔性平口鉗

　　數控柔性平口鉗是一種名副實在的“多功能工裝”。從功能上講，集自定心、單工位、雙工位、反向夾緊等功能于一身;其配套鉗口可謂“無所不夾”，可使之夾方料、板料、棒料和各種異形料;從夾緊動力源來講，手動、機動(電動、氣液聯動)均可實現。

　　老式平口鉗從功能、鉗口應用范圍及夾緊動力源等方面來講，都較為單一，沒有“柔性”可言。而機加工發展的需求，則是要盡量減少工裝數目、盡量減少調整工裝的時間、進步加工效率、降低勞動強度。數控柔性平口鉗正是針對這一需求而設計開發的，和老式平口鉗相比，其具有無可相比的“柔性”。

　　數控柔性平口鉗分為基體及鉗口兩個部分。基體從設計上兼容了各種專用平口鉗的功能，比如：自定心、單/雙工位、雙向夾緊等功能;在與工作臺聯接上，兼容了定位鍵、定位孔等定位方式;在夾緊動力源方面，除了手動夾緊外，也可實現機動夾緊。鉗口一般遵循標準化設計和互換性能設計原則，具有廣泛的組合應用范圍。

　　數控柔性平口鉗設計原理并不十分復雜，但在制造環節存在一些加工難點。比如：基體為實現“多功能”、高定位精度及重復定位精度，相關尺寸很多，尺寸精度要求也很高。這種新型平口鉗制造本錢相對較高，因此價格也往往不菲。但從性價比上來講，這應該是一種性價比相當高的新型平口鉗產品。

　　(三)快換/快夾組合平口鉗

　　在國內市場，我們現在經�？梢钥吹健翱鞊Q”式、“快動”式平口鉗，那么兩者又有什么區別呢?

　　一般來講，快換平口鉗指可以“快速更換鉗口”的平口鉗，其優點是可加工多種外形的工件，柔性強、工裝調整迅速、特別適合中小批量產品的加工。快夾平口鉗指的是可以“快速夾緊工件”的平口鉗，其優點是裝夾迅速，適合工序加工時間很短，需要頻繁裝夾的加工場合。國內有一種采用偏心夾緊的快夾平口鉗，其完成裝夾過程只需一兩秒鐘，裝夾效率相當高。當然，無論是“快換”還是“快夾”，均是相對于老式平口鉗而言的，兩者的共同點是進步了加工效率。

　　快換組合平口鉗，是兼具“快換、快夾”兩個優點的新型平口鉗。與其配套的多種快換鉗口，使其柔性大大增強，具備多種加工功能;其夾緊結構是典型快速夾緊結構，屬于螺旋夾緊，夾緊力大，自鎖性能好。

　　(四)氣動/液壓平口鉗

　　目前國內生產的氣動及液壓平口鉗多為老式結構，設計目的很單純，就是為了“省勁兒”。

　　新型的氣動及液壓平口鉗在結構設計方面，除了“更省勁兒”外，還兼顧了“快換、快夾、柔性和加工自動化”等新的用戶需求。筆者以為氣動/液壓平口鉗等可實現自動化加工的新型平口鉗，應是今后平口鉗的發展方向，而手動夾緊平口鉗將逐漸被淘汰。

　　(五)立式平口鉗

　　立式平口鉗主要用于臥式機加設備，比如臥式鏜床、臥式加工中心等。以前國內廠家生產制造及應用均很少，近幾年來，隨著臥式設備，特別是臥式加工中心的逐漸普及，這類平口鉗的市場需求量也大幅增加。

　　新型立式平口鉗，鉗體多為整體結構，具有結構緊湊、強抗振性，抗大切削力等優點。夾緊動力源采用“快夾”式，手動、機動均可;鉗口多為“快換、多功能”設計。

　　這類平口鉗制造難度較大，對生產廠家的生產設備、操縱者的技術水均勻有較高的要求。

　　上述幾種新型精密平口鉗，在國內市場的需求量越來越大，相信它們將是今后一段時期內市場的主打產品。當然隨著市場需求的變化，還會有更多的新型精密平口鉗出現。未來的新型精密平口鉗，很可能是一種完全智能化的產品，有著更為廣泛的使用范圍。